Пресс под сип панели


Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели


quoteПострой дом качественно и быстро unquote

Идея создания пресса для изготовления СИП-панелей своими руками пришла мне в тот момент, когда желание построить собственный дом выросло до состояния "Буду строить сам". То, что дом будет из SIP-панелей, решено было еще на этапе выбора проекта и его проработки. Изначально планировал приобрести домокомплект, но стоимость реализации желаемого проекта была мне явно не по карману. И самое главное - полностью устраивающего меня проекта у производителей не предлагалось. А наличие собственного пресса представляет прекрасную возможность клеить панели нужных размеров и различной толщины прямо на строительной площадке.

В результате был сконструирован и изготовлен винтовой пресс, позволивший мне фактически за 1 год построить прекрасный теплый дом размерами 10х10м.

Панели

Процесс поклейки панелей особых сложностей не представляет. Необходимые материалы: OSB-плита, пенопласт, полиуретановый клей. По информации от производителей полиуретановых клеев, применяемых для склеивания СИП-панелей, требуется достаточно высокое давление (рекомендованное для клеев типа TOP-UR – 700 кг/м2). Такие давления в условиях гаража и строительной площадки мог обеспечить только винтовой пресс.

Нанесение клея

Размеры рамы: 2800х1500 мм. То есть изначально пресс планировался с возможностью клеить панели размерами до 2800х1250 мм. Хотя в процессе работы над строительством дома эта опция и не пригодилась. Пресс обеспечивает возможность так же клеить панелеи как по европейскому стандарту (1250х2500мм), так и по американо-канадскому стандарту (2440х1220 мм).

Производительность относительно невысока: 5 панелей за раз. Для моих задач неторопливого изготовления СИП-панелей она была вполне достаточной. Поклеил 5 панелей за вечер, стянул в прессе и оставил до следующего раза (до завтра, до следующих выходных - на выбор).

В результате, за неделю, работая по вечерам, вполне можно изготавливать 30-35 панелей, а это, фактически, треть домокомплекта.

Область применения пресса не ограничивается личным домостроением. SIP-панели как нельзя лучше подходят для устройства пола и потолочного перекрытия в обычных деревянных домах (как из бруса, так и в бревенчатых). А значит пресс можно поставить на любую пилораму либо в небольшой цех, расширив тем самым свой ассортимент.

Кроме того, возможно изготовление сэндвич-панелей, панелей для термофургонов и др.

В настоящий момент разработана конструкция разборного пресса с размерами рамы 2500х1350мм, доступной для транспортировки даже в легковом автомобиле (правда не всех марок). Желающим приобрести - обращаться на .

Процесс изготовления панелей следующий.

Непосредственно перед началом работы нарезаю листы пенопласта под размер панели. Так как я брал ОСП-плиту размерами 2440х1220мм, а лист пенопласта имеет размеры 2400х1200мм, то приходится отрезать с каждого края 60мм с длинной стороны и 80мм - с короткой. Для резки пенопласта были изготовлены самодельные резаки: продольный и поперечный. Конструкция понятна из фото. Основа каждого – деревянная рама с закрепляемой нихромовой проволокой. Питание резаков от ЛАТРа, но можно использовать обычный сварочный инвертор. Напряжение выставляю порядка 30-40 Вольт. В процессе резки пенопласта обязательно использую вытяжку, так как выделяющийся дым очень едок.

Резак малый

Резак большой

Позже, уже когда перевез пресс на строительную площадку, резал пенопласт электролобзиком с длинным полотном на 220 мм, а так же нихромовой проволокой диаметром 1мм с деревянными ручками на концах по типу "пила Дружба". И подключал уже всю конструкцию к сварочнику, регулируя ток.

Далее на пресс укладываю один лист ОСП-плиты, выполняющий функцию основания. На него кладу нижний лист ОСП первой панели, а сверху лист пенопласта. Далее самодельным ручным кларнетом наношу клей. Перед каждым нанесением клея протираю поверхность пенопласта влажной тряпкой от пыли. То же касается и поверхности ОСП плиты. Использую полиуретановый однокомпонентный клей ТОП-УР 90. После нанесения клея распределяю его равномерно при помощи металлического шпателя с прорезями, уделяя особое внимание краям.

Нанесение клея

Опрыскиваю водой из помпового распылителя и, переворачивая лист пенопласта, укладываю его стороной с нанесенным клеем на лист ОСП. Выравниваю по сторонам при помощи метрового куска доски 150х50мм. Повторяю весь процесс, всегда нанося клей на лист пенопласта.

Нанесение клея

Весь процесс изготовления в ручном режиме 5 панелей занимает около 1,5 часов. Расход клея составляет около 350-400 мл на сторону, или 0,7-0,8л на панель.

После формирования пачки СИП-панелей из 4-х или 5-ти штук, затягиваю пресс с усилием на каждую гайку порядка 10 – 15 кгс, контролируя габаритные размеры пачки при помощи рулетки, и оставляю до следующего дня. Таким образом, в день получается изготовить не более 5 панелей. В принципе, для моих нужд этого достаточно.

Прижимные балки

После завершения поклейки панелей, рама пресса отлично работает в качестве верстака.

Результаты строительства дома:

Результат

Результат1

Результат2

 

 

 


Источник: http://sippress.ru/



Пресс под сип панели фото



Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели

Пресс под сип панели